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預熱溫度達到設定溫度后，打開壓縮空氣，先按觸模屏上的“點動按鈕觀察運行是否正常，如沒有發現異常情況，再將運行開關打開，此時熱封加熱板自動降下(注:熱封升降點動時不工作，可以按“升降”開關工作)。機器正式運轉，待成形、 熱封、沖裁等都合格后打開“加料”在電機調速鍵上調節適當速度，然后打開加料閘門，控制好藥量，同時開通冷卻水。

六、 調整與使用

1. 成形:

吸泡成型及冷成形模的安裝:成形托架處于下止點時，把成形模推入托架，對準吹氣模并鎖緊壓板。可松開成形部分的調程螺母，順著滑槽前后移動，調至泡罩與熱封模吻合，把調程螺母鎖緊。

2. 熱封:

熱封模的安裝:熱封模安裝時必須注意與成形塑片中泡罩吻合，如果出現圖三中“4”的現角前后偏位時，可松開(圖一)中“32”滾花螺母，旋轉滾花螺母，順時針方向調節，成形模前移，即泡位后移。

如果出(圖三)中“5”的花紋鋁板鋁廠家6061鋁板5052鋁板左右偏位現象，可松開熱封模壓板向左或向右移動熱封模，使其成形塑片的泡罩與熱封模良好吻合。

熱封壓力調節:調整時在熱封模與網花紋鋁板牽引機械紋板之間放一張塑料片，以免壓壞網紋及熱封模，將凸輪見圖(四中)“2”升到最高點，使網紋板與熱封模吻合，調節定位螺母“1”與工作臺面相離2,3mm，再旋緊六角螺母“1”，初調時，壓力不宜過高，機器正常運行時，按熱封效果再作微調。壓力調好后再將調節定位圓螺母向上旋轉，直至鎖緊上蓋板。調正成型模和熱封模后，再調軌道，使其有兩條軌道花紋鋁板鋁廠家6061鋁板5052鋁板的一邊分別靠在泡罩側邊，注意(圖三)所示長軌道不要靠的太緊。 花紋鋁板牽引機械

行程調節范圍為40—110mm調節時，靠輪向上移動行程偏短，靠輪向下移動行程增長(見圖五)，牽引機械手(圖六)上的兩只燕尾塊("1")應輕輕靠住泡罩側邊。 5. 配氣凸輪位置與調整

配氣凸輪在軸上花紋鋁板鋁廠家6061鋁板5052鋁板的安裝順序:從內到外依次為牽引夾持氣缸凸輪，止退氣缸凸輪、成型吹氣凸輪與成型氣缸凸輪。熱封凸輪聯動熱封模(圖四)中"3"回位最低點時，配氣凸輪安照(圖七)所示位置安裝。

5.1 牽引機械處于(圖5凸輪時)牽引夾持氣缸機控閥稍早于(圖5凸輪)開啟。

5.2 牽引機械牽引靜止時，止退氣缸回位夾緊。 花紋鋁板鋁廠家6061鋁板5052鋁板

5.3 成型模與吹氣模閉合后，吹氣凸輪開啟機控閥即吹氣成型。

牽引夾夾住塑片后，塑片花紋鋁板牽引機械定位氣缸馬上松開，機械手開始牽引，機械手到位停止后，塑片定位氣缸壓住塑片，成形氣缸及沖裁上升工作，牽引夾持松開，牽引機械手退回，成形氣缸和沖裁花紋鋁板鋁廠家6061鋁板5052鋁板下降至原位，此為完成一個周期。 6. 鋁箔自動送料機構 3. 壓痕及沖裁 花紋鋁板鋁廠家6061鋁板5052鋁板

3.1 壓痕模的安裝方法與熱封模相同，調對中心位置，壓力不宜過高，否則將花紋鋁板牽引機械會損壞刀及鋼字，調節時從輕到生慢慢加壓，直到切線后的版塊能夠撕開即可，切線的正確位置應切在泡眼與泡眼之間的中心位置。

3.2 安裝沖裁模時，拆下沖裁立柱上的四只球頭螺母，再卸下沖裁蓋板，將已裝配好的沖裁模裝上，蓋上蓋板，再用螺栓分別將上、下模固定在上蓋板及沖裁導板上。如果沖出的版塊左右偏位，可能是軌道不正或成型模中心不正，須重新調正