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鋁管行情
片式散熱器冷卻效果直接影響到運行中的變壓器油及固體絕緣材料的熱老化進(jìn)度，通過分析論證，介紹片式散熱器規(guī)格及布置結(jié)構(gòu)的選擇利用CFD對變壓器用散熱器進(jìn)行溫度場的數(shù)值模擬,在單一變量原則下,改變散熱器片數(shù)、通道油量分布、削肩角度等結(jié)構(gòu).通過對溫度場的模擬,將不同結(jié)構(gòu)的模擬結(jié)果與原結(jié)構(gòu)模擬結(jié)果進(jìn)行比較,表明隨著片數(shù)的增加,散熱器的總散熱量也在增加,但是增加量在逐漸減弱;其次,改變通道油量分布在一定程度上總散熱量都在增加,但是中間窄兩邊寬結(jié)構(gòu)有更好的散熱能力;在片式散熱器上沖壓出渦流發(fā)生器，在自然對流下，強(qiáng)化散熱器散熱。采用數(shù)值模擬的方法分析渦發(fā)生器長度、寬度、擺放角度、散熱片間距及擺放位置對散熱片散熱量及對流換熱系數(shù)的影響。由于散熱片厚1mm，考慮到實際加工工藝，最后選擇渦發(fā)生器長13．5mm、寬5mm、高3mm，與空氣來流方向夾角為30°，兩散熱片對應(yīng)位置渦發(fā)生器夾角60°時。兩散熱片同側(cè)渦發(fā)生器向空氣入口方向移動50mm時，可使散熱片散熱量提高15．71％。供暖的翅片式散熱器的生產(chǎn)大國和使用大國,總體來說市面上翅片式散熱器的類型很多,從材質(zhì)上分有鋼制、鑄鐵、鋁制、銅質(zhì)和塑料的5種,從形式上分有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、對流型、復(fù)合型、組合型等。而翅片式散熱器與節(jié)能環(huán)保聯(lián)系到一起是當(dāng)前全世界都很關(guān)注的大問題。而像像北京等一些大城市甚至要建筑節(jié)能65%。我國目前的采暖能耗很大,約為發(fā)達(dá)國家的3倍,新型翅片式散熱器的節(jié)能應(yīng)引起高度重視。
從翅片式散熱器水容量上看,水容量與散熱量的比值小的翅片式散熱器節(jié)能。水容量小,加熱、6061鋁板片式散熱器效率輸送循環(huán)能耗少小,升溫快,效率高,節(jié)能。鋼串片、鋼制翅片管對流翅片式散熱器、銅管對流翅片式散熱器的水容量小,節(jié)能。目前有的推出大水道的翅片式散熱器是一種誤導(dǎo),它不節(jié)能。
從翅片式散熱器的高度及組裝片數(shù)上看,片不太高、組裝片數(shù)少的翅片式散熱器,有利更好散熱、節(jié)能。柱型翅片式散熱器的柱數(shù)不宜太多,一邊2柱、3柱較好,柱數(shù)太多反而不節(jié)能。柱數(shù)多了,各柱不能充分散熱。 從接管方式上看,上進(jìn)下出的好。有時下面兩邊進(jìn)出散熱量會降低20%。現(xiàn)流行集中下進(jìn)下出,為隱藏管道,其翅片式散熱器內(nèi)部水流為上進(jìn)下出,對散熱量影響不大(約5%)。 建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)保溫好,門窗密封隔熱性好的室內(nèi)可少用翅片式散熱器,節(jié)能。在翅片式散熱器的墻上安裝一塊隔熱板,能減少墻體傳
熱的損失,節(jié)能。裝翅片式散熱器罩不節(jié)能,會降低散熱量15%--25%。 從翅片式散熱器的外表涂層上看,傳統(tǒng)的涂銀粉漆會降低散熱量約10%,而涂漆能提高散熱量,節(jié)能。復(fù)合型翅片式散熱器由于兩種金屬熱膨脹系數(shù)不同,其復(fù)合面熱阻增加,會降低散熱量,不利節(jié)能。內(nèi)防腐涂料導(dǎo)熱性差,影響散熱,不利節(jié)能。內(nèi)防腐涂料工藝復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)保性差;使用中涂料可能剝落,影響熱媒水質(zhì)。
從材質(zhì)上看,導(dǎo)熱性好的散熱快,熱效率高,相對就節(jié)能。各種材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)高低排序為:銅、鋁合金、鑄鋁、鋼、鑄鐵、不銹鋼、塑料。從熱效率看,銅的最好,鋁的次之,鋼的也好,塑料的最差。 從金屬熱強(qiáng)度指標(biāo)看,數(shù)字高的節(jié)能。金屬熱強(qiáng)度是翅片式散熱器在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下,每單位溫度下單位質(zhì)量金屬的散熱量,單位是W/KG℃,它是一個技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),反映出節(jié)材、節(jié)能性。不同材質(zhì)、形式翅片式散熱器的金屬熱強(qiáng)度值不同,鑄鐵0.3-0.4.鋼制0.8-1.0以上,鋁制1-3以上,顯然,鋁的最好,鋼次之,鑄鐵的最差。
從生產(chǎn)條件上看,工藝簡單,機(jī)械化,自動化程度高,能耗少的產(chǎn)品節(jié)能。鑄鐵翅片式散熱器生產(chǎn)工藝復(fù)雜,總的能耗高,鋼制翅片式散熱器生產(chǎn)工藝較簡單,機(jī)械化,自動化程度高,總的耗能低,成本低。 有人說,現(xiàn)行供暖系統(tǒng)的堿性水質(zhì)是影響鋁制翅片式散熱器的“原罪”之一,這說法不妥、不科學(xué)、不客觀。鋁制翅片式散熱器的致命弱點是最怕堿性水腐蝕,這是由于其金屬性所致,在中學(xué)的理論化學(xué)課中都已學(xué)習(xí)知曉,難道就忘了嗎?把它定位鋁制翅片式散熱器的發(fā)展之“罪”!對任何材料都應(yīng)用其長避其短,對鋁制翅片式散熱器明確是使用條件:只適用于PH=5—8的中性熱鎳水。抓住這根本點,就能處理各種情況:對北方大多使用的鍋爐直供水,PH=10—12,不能用,二對其經(jīng)熱交換后的二次供熱水PH=5—8,可用;對南方、北方使用燃?xì)獗趻鞝t的獨立供暖系統(tǒng),中性水PH=5—8,可用。對于超過此范圍熱水,只能采用水道為銅的、不銹鋼的或者是鋼和復(fù)合型鋁制翅片式散熱器,具有涂料內(nèi)腐蝕的鋁制翅片式散熱器也可用,但不保險。 隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水品提高,采暖范圍正在不斷擴(kuò)大,原來多不采暖的南方,也普遍增加了采暖需求。現(xiàn)在是翅片式散熱器市場的大好時期,在鑄鋁翅片式散熱器迅猛發(fā)展正好趕上這佳期。我國鋁制翅片式散熱器3年來得發(fā)展歷程,大致可以分為兩個階段: 第一階段是單純鋁制翅片式散熱器,1976年—1998年,包括壓鑄鋁翅片式散熱器漏水,遭遇冷落。經(jīng)歷了23年漫長的發(fā)展歷程,逐漸提高了人們認(rèn)識,進(jìn)而有突出得變化發(fā)展。
第二階段是防腐型鋁制翅片式散熱器,1999年至今。從頻繁漏水事故中,人們終于明確的認(rèn)識到,鋁制翅片式散熱器最怕堿性水腐蝕,這正是我國北方絕大多數(shù)使用的大鍋爐直供熱水呈堿性所致 安裝恒溫控制閥,能調(diào)控室溫,節(jié)約能源20%以上,安裝恒溫閥,宜選用散熱快,熱效率高的翅片式散熱器,否則調(diào)控不靈,難達(dá)恒溫目的。
削肩角度在0°~10°范圍內(nèi)可以增加總散熱量.通過對散熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,并對散熱器內(nèi)部溫度場進(jìn)行研究,研究結(jié)果可為變壓器用散熱器的設(shè)計提供參考.片式散熱器冷卻變壓器具有散熱效率高,散熱能力強(qiáng)的優(yōu)點,其繞組和油的溫升直接影響了變壓器的絕緣性能,因此對變壓器繞組和油的溫升進(jìn)行研究具有十分重要的意義。現(xiàn)有的繞組和油的溫升計算方法較為復(fù)雜,計算誤差相對較大。為了簡化計算量,提高計算效率,避免復(fù)雜過程,提出了一種片式散熱器冷卻變壓器繞組和油的溫升工程計算方法,在分析了變壓器的發(fā)熱散熱過程基礎(chǔ)上,對片式散熱器冷卻變壓器繞組對油的平均溫升（銅油溫差）、油平均溫升、油頂層溫升、6061鋁板片式散熱器效率繞組平均溫升等進(jìn)行計算,將工程計算的結(jié)果與變壓器廠測得的結(jié)果做對比,驗證了該工程算法的可行性 片式散熱器的散熱能力直接影響變壓器的安全運行和使用壽命,強(qiáng)化片式散熱器散熱能力的研究受到了廣泛的關(guān)注.以油浸式自冷變壓器片式散熱器為研究對象,在分析各種強(qiáng)化換熱方法的原理及強(qiáng)化效果的基礎(chǔ)上,總結(jié)了近年來關(guān)于提高片式散熱器散熱能力方法的研究成果,最后指出了有待解決的問題和未來的研究方向
