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涉及一種鋁板廠家連接結(jié)構(gòu)鋁板廠家用電刷的應(yīng)用與選擇 闡述軋鋼機(jī)用電刷的特點(diǎn)及供電方式對直流電機(jī)換向的影響,鋁板廠家技術(shù)領(lǐng)域。分析了軋鋼機(jī)用直流電機(jī)在使用過程中對電刷各項(xiàng)性能的要求,并確定對軋鋼機(jī)用電刷各項(xiàng)性能的要求。結(jié)果表明:正確選擇軋鋼機(jī)用電刷是保障電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。本實(shí)用新型屬于涉及一種鋁板廠家連接結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有鋁板廠家中兩個鋁板廠家一般直接焊接固定，使得連接強(qiáng)度低，焊接處易發(fā)生斷裂，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。本實(shí)用新型的目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在上述問題，提供了一種連接強(qiáng)度更高，且避免連接部分外露的鋁板廠家連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鋁板廠家連接結(jié)構(gòu)，包括截面為空心矩形的鋁板廠家，其特征在于：鋁板廠家內(nèi)設(shè)有固定塊，且能依次連接相鄰的三根鋁板廠家，且左側(cè)鋁板廠家端部和右側(cè)鋁板廠家端部分別與中間鋁板廠家兩側(cè)垂直焊接，并形成十字形結(jié)構(gòu)，還包括若干左螺桿和右螺桿，左螺桿依次穿過中間鋁板廠家、中間鋁板廠家的固定塊和左側(cè)鋁板廠家的固定塊，并通過螺帽固定，右螺桿依次穿過中間鋁板廠家、中間鋁板廠家的固定塊和右側(cè)鋁板廠家的固定塊，并通過螺帽固定。固定塊為預(yù)安裝在鋁板廠家內(nèi)，安裝時，將左側(cè)鋁板廠家端部和右側(cè)鋁板廠家端部分別與中間鋁板廠家兩側(cè)垂直焊接，并形成十字形結(jié)構(gòu)，同時利用左螺桿和右螺桿分別與固定塊配合進(jìn)行固定，能使鋁板廠家焊接處的受力進(jìn)行分散，以提高整體的強(qiáng)度，避免焊接處易斷裂。

作為優(yōu)選，所述的鋁板廠家管壁上設(shè)有位于固定塊兩側(cè)的安裝口。因此方便利用安裝口進(jìn)行安裝固定。作為優(yōu)選，所述的固定塊與鋁板廠家貼合的兩側(cè)具有固定槽，且鋁板廠家管壁朝固 定槽內(nèi)一體壓制，并固定所述的固定塊，且鋁板廠家管壁與固定槽對應(yīng)位置壓制形成安裝槽，且左螺桿和右螺桿頭部分別位于安裝槽內(nèi)。因此通過安裝槽可以對固定塊進(jìn)行固定，也能避免連接部分外露，使得q345d整體安裝后結(jié)構(gòu)更加緊湊，以方便與其他鋁板廠家進(jìn)行連接。作為優(yōu)選，所述的固定塊沿鋁板廠家長度方向等距間隔分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：固定塊為預(yù)安裝在鋁板廠家內(nèi)，安裝時，將左側(cè)鋁板廠家端部和右側(cè)鋁板廠家端部分別與中間鋁板廠家兩側(cè)垂直焊接，并形成十字形結(jié)構(gòu)，同時利用左螺桿和右螺桿分別與固定塊配合進(jìn)行固定，能使鋁板廠家焊接處的受力進(jìn)行分散，以提高整體的強(qiáng)度，避免焊接處易斷裂。如圖1所示，本鋁板廠家連接結(jié)構(gòu)，包括截面為空心矩形的鋁板廠家1鋁板廠家1內(nèi)設(shè)有固定塊2且能依次連接相鄰的三根鋁板廠家1且左側(cè)鋁板廠家1端部和右側(cè)鋁板廠家1端部分別與中間鋁板廠家1兩側(cè)垂直焊接，并形成十字形結(jié)構(gòu)，還包括若干左螺桿3和右螺桿31左螺桿3依次穿過中間鋁板廠家1中間鋁板廠家1固定塊2和左側(cè)鋁板廠家1固定塊2并通過螺帽固定，右螺桿31依次穿過中間鋁板廠家1中間鋁板廠家1固定塊2和右側(cè)鋁板廠家1固定塊2并通過螺帽固定。進(jìn)一步的鋁板廠家1管壁上設(shè)有位于固定塊2兩側(cè)的安裝口11固定塊2與 鋁板廠家1貼合的兩側(cè)具有固定槽21且鋁板廠家1管壁朝固定槽21內(nèi)一體壓制，并固定固定塊2且鋁板廠家1管壁與固定槽21對應(yīng)位置壓制形成安裝槽12且左螺桿3和右螺桿31頭部分別位于安裝槽12內(nèi)。固定塊2沿鋁板廠家1長度方向等距間隔分布。固定塊2為預(yù)安裝在鋁板廠家1內(nèi)，安裝時，將左側(cè)鋁板廠家1端部和右側(cè)鋁板廠家1端部分別與中間鋁板廠家1兩側(cè)垂直焊接，并形成十字形結(jié)構(gòu)，同時利用左螺桿3和右螺桿31分別與固定塊2配合進(jìn)行固定，能使鋁板廠家1焊接處的受力進(jìn)行分散，以提高整體的強(qiáng)度，避免焊接處易斷裂。